Giáo Trình Đồ Án Thiết Kế Máy Cắt Cỏ, Đồ Án Thiết Kế Và Chế Tạo Máy Cắt Cỏ

Mã vật án	CKTN00000137
Đánh giá:	5.0
biểu thị đồ án	Đồ án có dung tích 380MB. Bao hàm đầy đủ các file như: File phiên bản vẽ cad 2D, 3d (Bản vẽ 3D toàn bộ các cụ thể máy giảm cỏ, bản vẽ 2d lắp máy giảm cỏ, phiên bản vẽ sơ đồ hễ máy cắt cỏ, bản vẽ form máy, bạn dạng vẽ chi tiết trục dao, phiên bản vẽ chi tiết vỏ máy, phiên bản vẽ chi tiết lưởi cắt…); tệp tin word (Bản thuyết minh, bia đồ vật án…). Ngoài ra còn hỗ trợ rất nhiều các tài liệu chăm ngành, các tài liệu phục vụ cho xây đắp đồ án........... THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO MÁY CẮT CỎ. Bạn đang xem: Đồ án thiết kế máy
Giá:	1,450,000 VND
tải về

MỤC LỤCMỤC LỤC…1DANH SÁCH HÌNH ẢNH.. 2LỜI NÓI ĐẦU.. 3CHƯƠNG 1: TỔNG quan TRỒNG CỎ trong NƯỚC VÀ NGOÀI NƯỚC.. 41.1. Lịch sử dân tộc phát triển của máy cắt cỏ. 41.2. Ở nước ngoài 71.3. Ở Việt Nam.. 9CHƯƠNG 2 ĐẶC ĐIỂM, TÍNH CHẤT, CÁC YÊU CẦU KỸ THUẬT.. 122.1. Một vài máy cắt cỏ và điểm lưu ý của chúng. 122.2. Yêu ước kỹ thuật của việc trồng và quan tâm cỏ. 122.3. Đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm cắt cỏ. 13CHƯƠNG 3: LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN.. 153.1. Giải pháp 1. 153.2. Phương pháp 2. 163.3. Phương pháp 3. 17CHƯƠNG 4: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ MÁY.. 184.1. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động vui chơi của máy giảm cỏ. 184.1.1. Cấu tạo. 194.1.2. Nguyên tắc hoạt động. 194.2. Tính lựa chọn bề rộng thao tác của máy. 204.3. Thống kê giám sát các thông số kỹ thuật cơ bản của thành phần cắt 204.3.1. Tính lựa chọn vận tốc làm việc của dao. 204.3.2. Đặc điểm cùng điều kiện thao tác của dao. 234.3.3. Yêu thương cầu đối với vật liệu có tác dụng dao. 234.3.4. Kiến thiết dao cắt 234.4. Tính toán động lực học mang đến máy. 274.4.1. Tính lực giảm 274.4.2. đo lường động cơ. 304.5. Kiến tạo thân máy. 324.5.1. Đặc điểm cùng điều kiện thao tác của thân máy. 324.5.2. Yêu thương cầu so với vật liệu làm cho thân máy. 324.5.3. Kiến thiết thân máy. 324.5.4. Khiểm nghiệm.. 344.6. Thi công trục. 374.6.1. Lựa chọn vật liệu chế tạo trục. 374.6.2. Tính sơ cỗ trục. 384.6.3. Giám sát và đo lường kiểm nghiệm trục. 394.7. Thiết kế thành phần điều chỉnh chiều cao. 404.7.1. Giải pháp 1. 404.7.2. Phương án 2. 414.7.3. Tính toán và thiết kế. 414.7.4. Kiểm tra trục. 464.8. Kiến tạo mâm giảm 494.8.1. Đặc điểm và điều kiện thao tác làm việc của mâm cắt 494.8.2. Yêu thương cầu đối với vật liệu làm mâm cắt 494.8.3. Thi công mâm giảm 504.8.4. Chọn ổ đỡ. 504.8.5. Xây cất cặp bánh răng côn. 524.8.6. Kiến thiết bộ truyền đai 54KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT Ý KIẾN.. 57TÀI LIỆU THAM KHẢO.. 58LỜI NÓI ĐẦU vào thời đại nền kinh tế phát triển việc yên cầu hay nhu yếu của nhỏ người tăng thêm theo đặc biệt là trong nghành nghề dịch vụ giáo dục. Xanh, sạch, đẹp mắt và an ninh cho học viên là hồ hết yêu cầu đặc trưng của một môi trƣờng thân thiện trong trường học ngày nay. Nhằm mục đích giáo dục đảm bảo an toàn môi trƣờng, ngành giáo dục đưa ra mục tiêu thiết lập hệ sinh thái trong đơn vị trường. Mặc dù nhiên, đầu tƣ số lượng cây xanh, thảm cỏ ngày càng những nhưng đa số các ngôi trường chưa đáp ứng nhu cầu tiêu chí về màu xanh theo khí cụ của bộ giáo dục và đào tạo. Trong số ấy có câu hỏi chăm sóc, đảm bảo an toàn và cải cách và phát triển các thảm cỏ. Trước tình hình đó em sẽ tìm tòi, nghiên cứu làm sao ra được phương án về tối ưu để giảm bớt công sức con người trong công tác làm việc cắt cỏ, rõ ràng là cỗ môn chế tạo máy đã gửi ra một số trong những đề tài yêu thương cầu thiết kế và sản xuất một số đồ vật công tác phục vụ trong trường học. Đây cũng là thời cơ tốt nhằm sinh viên chế tạo máy sắp tốt nghiệp tổng hòa hợp lại tất cả kiến thức vẫn học sinh sống trường Đại học và làm quen với quá trình của một kỹ sư chế tạo trong lĩnh vực xây cất chế tạo. Chúng tôi được cỗ môn sản xuất máy trên trường Đại học Bách khoa phó thác thực hện Đề tài tốt nghiệp “Thiết kế và chế tạo máy giảm cỏ”. Đề tài gồm những nội dung sau:- Tổng quan về việc trồng cỏ trong nước và xung quanh nước- Đặc điểm, đặc thù và các yêu cầu kỹ thuật.- chọn lọc phƣơng án thiết kế.- đo lường thiết kế.- Lập quy trình chế tạo chi máu điển hình- tóm lại và đề suất. Do thời hạn và trình độ hiểu biết còn tiêu giảm nên chủ đề của em tuy có cố gắng nhưng không tránh khỏi gần như thiếu xót. Em rất ước ao nhận được sự góp chủ kiến của thầy, cô và chúng ta để chủ đề được hoàn thành xong hơn. Em xin rất cảm ơn thầy: TS……………. đã giúp đỡ, hƣớng dẫn tận tình nhằm em chấm dứt xong vật án này. TPHCM, ngày … tháng … năm 20… sv thực hiện …………………..CHƯƠNG 1: TỔNG quan lại TRỒNG CỎ trong NƯỚC VÀ NGOÀI NƯỚC1.1. Lịch sử phát triển của sản phẩm cắt cỏMáy cắt cỏ thứ nhất được phát minh bởi Edwin vào năm 1827. Máy cắt này có thiết kế chủ yếu để cắt các bãi cỏ thể thao cơ sở và khu vườn rộng, và được cung cấp một bằng bản quyền sáng tạo Anh vào ngày 31 tháng 8 năm 1830.Máy thứ nhất được cung ứng rộng 19 inch với một form làm bằng sắt. Máy giảm được đẩy từ phía đằng sau với sức khỏe động cơ đến từ các con lăn khu đất phía sau cơ mà lái bánh răng để gửi ổ đĩa dao vào xi lanh cắt.Đầu các máy này đều được thiết kế bằng gang và đặc trưng một con lăn khủng phía sau với một xi lanh cắt (một "reel") nghỉ ngơi phía trước. Bánh xe truyền sức mạnh từ các con lăn phía sau xi lanh cắt. Nhìn chung, những máy này là tƣơng tự nhƣ máy giảm hiện đại. Trong giữa thập kỷ này, Thomas Green và bé Leeds reviews một máy cắt được hotline là Messor Silens (có nghĩa là giảm im lặng), sử dụng một chuỗi nhằm truyền sở hữu điện năng từ những con lăn phía đằng sau để những xi lanh cắt. Phần đa máy này khối lượng nhẹ hơn và êm hơn so với những máy móc thiết bị tinh chỉnh và điều khiển trƣớc chúng, mặc dù chúng hơi mắc hơn. 1.2. Ở nước ngoàiỞ nước ngoài như các nước Mỹ, Nhật, Anh… Thì vấn đề trồng cỏ trong khuôn viên trường đƣợc chi tiêu rất tích cực, nhằm mục tiêu tạo ra một môi trường xung quanh học tập, giảng dạy và sinh hoạt tốt nhất.Việc trồng, âu yếm hay bảo vệ chúng được xã hội hay đơn vị trường đon đả và chú trọng.Việc áp dụng các kỹ thuật giỏi thiết bị hiện đại trong việc trồng hay chăm sóc được đầu to cực kỳ kỹ lưỡng. Từ kỹ thuật trồng cho tới phòng trừ sâu bệnh dịch cho cỏ. Tương tự như việc lựa chọn giống cỏ để trồng được nghiên cứu và phân tích rất chặc chẽ.Một số giống cỏ được rất nhiều trường học tập ở các quốc tế trồng như: Cỏ nhung, cỏ nhật, cỏ lá tre, cỏ lá gừng, cỏ xuyến chi…- Tấm bọt đổi mới giữ lại những chất ô nhiễm và độc hại trong đất cùng cỏ đang hấp thụ chúng dần dần.- Tăng không gian xanh. Đặc biệt đối với vùng thành thị, nơi không khí xanh khan hiếm.- Thanh lọc ko khí bởi vì cỏ hút cacbonic và chất có hại cho nhỏ người.- là 1 trong thảm biện pháp nhiệt giỏi vời rất có thể ngăn tương đối nóng, lạnh, các tia bức xạ và giữ ẩm rất tốt.- giải pháp âm làm sút tiếng ồn từ mặt ngoài.Ngoài ra, cỏ nhân tạo được thực hiện bởi một số lượng tăng thêm trong các trường học như: khu ngoài trời, sân thể thao, những cơ sở vào nhà. Những trường học đã được sở hữu đặc nhiều quanh vùng trò đùa với một mặt phẳng cỏ nhân tạo.Ít phụ thuộc vào đk thời tiết chi phí bảo vệ giảm còn 1/10 đối với cỏ từ bỏ nhiên, áp dụng được với gia tốc vượt trội và khôn xiết nhiều ích lợi tính năng của thể dục thể thao cao là đa số lý do khiến cho cỏ tự tạo mặt dù mở ra chưa lâu trên thị trường, tuy nhiên sản phẩm hối hả được xem là thay thế hoàn hảo nhất cho kho bãi cỏ truyền thống lâu đời (bãi cỏ từ nhiên), một sự cải cách và phát triển sang tạo, sử dụng cỏ nhân tạo bây giờ đã vươn lên là một trào lưu phổ biến trong các trường học.1.3. Ở Việt Nam Ở Viêt phái mạnh việc tạo ra một môi trường xanh được đơn vị nước cùng xã hội khôn xiết chú trọng. Rõ ràng như cơ quan chính phủ đưa ra các muc tiêu ví dụ cùng vơi đó là các chế độ chủ trương trong việc cách tân và phát triển và đảm bảo an toàn môi trường đặc biệt là bảo vệ màu xanh cho môi trường sống.Đặc biệt vào trường học việc tạo một môi trường xanh sạch sẽ và đẹp mắt là rất nên thiết, nó không chỉ tạo màu xanh lá cây trong khuôn viên của ngôi trường học cơ mà còn tạo nên một môi trường lành mạnh bạo và bình yên cho đều người khi tham gia học tập tốt giảng dạy. Việc làm này được đông đảo các bộ nhân viên và học sinh sinh viên hƣởng ứng bạo gan mẽ.Việt Nam là một trong những nước đang cải tiến và phát triển nên viêc vận dụng khoa học kỹ thuật hiện đại vào vấn đề trồng, âu yếm và bảo đảm an toàn cỏ còn tương đối nhiều hạn chế. Các quá trình này chủ yếu bằng thủ công. Tuy vậy ở một trong những trường có điều kiện thì vẫn đang còn áp dụng một số trong những tiết bị tiến bộ trong việc âu yếm cỏ nhƣ dùng máy cắt cỏ cằm tay trong việc cắt cỏ…CHƯƠNG 2. ĐẶC ĐIỂM, TÍNH CHẤT, CÁC YÊU CẦU KỸ THUẬT2.1. Một vài máy cắt cỏ và đặc điểm của chúngVề cơ phiên bản ta có hai một số loại máy cắt cỏ:- Reel grass mower: những máy cắt cỏ reel mang một lưỡi cắt thắt chặt và cố định nằm ngang nghỉ ngơi độ cao mong muốn cắt với xung quanh bao gồm nhiều lưỡi giảm xoắn ốc tất cả từ (3-7) được tích hợp trục quay, các cánh quạt gió quay tao ra một chuyển động như hình dòng kéo. Kết cấu form chính của dòng sản phẩm được gắn vào đó các bộ phận khác của máy.- Được điều khiển bằng tay thủ công và có hai bánh xe. Việc cắt được thực hiện ngừng điểm, giảm sạch. địa chỉ sự cải cách và phát triển cho cỏ. Sự cải cách và phát triển của vật tư và kỹ thuật dẫn tới những máy siêu nhẹ, dễ dàng dàng chuyển động và cơ rượu cồn hơn lúc sử dụng.- Máy cắt cỏ rotary: Dao được quay quanh một trục thẳng đứng với tốc độ cao. Dao thường xuyên được đính thêm trực tiếp vào trục bao gồm của rượu cồn cở của nó. Lưỡi dao hay cong lên để tao ra một lực hút liên tục. Hoạt động bằng động cở xăng hoạt năng lượng điện và tất cả 4 bánh xe. Cùng với kết cấu như vậy bài toán cắt cỏ mang đến lác cắt bị thô và dập cỏ bị băm nhỏ.2.2. Yêu mong kỹ thuật của việc trồng và chăm lo cỏChăm sóc cùng bảo dưỡng những thảm cỏ là 1 trong khâu quan trọng. Bây giờ cỏ được trồng đa phần trên đất và trên cát do đó yêu cầu kỹ thuật so với mỗi loại là khác nhau. Đối cùng với cỏ trồng trên đất cần chú ý các yêu mong sau:- Đất: Đất tiêu chuẩn chỉnh để ông chồng cỏ cần tơi xốp màu sắc mỡ, không trở nên nhiễm mặn lan truyền phền không xẩy ra ngập úng.- Nước: Nước cực kỳ cần đối với các loại cây cối nói chung và đối với cỏ nói riêng. Tùy theo các các loại đất khác nhau, tùy theo từng thời tiết của các vùng miền khác nhau mà yêu cầu lượng nước cho các loại cỏ không giống nhau nhưng phải bảo đảm an toàn lượng nước sau khoản thời gian tưới nƣớc thấm đạt mang lại độ sâu 10cm tính tự mặt khu đất xuống, thời hạn tưới (2-3) ngày tưới một lần. Nước phải bảo vệ yêu mong là nƣớc ngọt, nước sạch sẽ không mang các mầm bệnh, không nên lấy nước từ những ao hồ kênh rạch để tƣới cỏ vày ở nước này mang các mầm bệnh gây hại đến cỏ. Buộc phải có hệ thống thoát nước nhằm tránh ngập úng cho cỏ.2.3. Đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm cắt cỏVì máy giảm và thu cỏ vận động trong khuôn viên ngôi trường học với nhiều thảm cỏ nhỏ và hẹp. Những loại cỏ hay trộng vào khuôn viên trường học dễ chịu tác động của vấn đề cắt cỏ không được xuất sắc gây tác động tới sự cải tiến và phát triển sau này. Nên cần được có một số yêu cầu sau đây:- Đạt năng suất cao.- Đơn giản, gọn nhẹ.- tác dụng sau khi giảm cao, ko gây tác động tới sự cải tiến và phát triển của cỏ sau thời điểm cắt.- Đơn giản vào việc quản lý và sửa chửa.- Đơn giản vào việc giám sát và đo lường và thiết kế.- túi tiền của thiết bị không cao.CHƯƠNG 3. LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN3.1. Phương án 1Dao được gắn với trục rượu cồn cơ, tạo hoạt động quay tròn mang đến dao cùng thực hiện quá trình cắt.Qúa trình cắt cỏ ta rất có thể điều chỉnh độ cao cắt của dao đảm bảo chiều caocủa cỏ sau khi cắt suôn sẻ được điều chỉnh thông qua trục dao và dao cắt.3.2. Cách thực hiện 2Dao được rứa với trục đụng cơ qua đó tạo hoạt động quay tròn mang lại dao với thực hiện quy trình cắt.Qúa trình giảm cỏ ta rất có thể điều chỉnh độ cao cắt của dao bảo đảm an toàn chiều cao của cỏ sau thời điểm cắt như mong muốn được điều chỉnh trải qua cụm đụng cơ.3.3. Cách thực hiện 3Dao được cầm với trục đụng cơ qua đó tạo chuyển động quay tròn đến dao và thực hiện quy trình cắt.Qúa trình giảm cỏ ta rất có thể điều chỉnh độ cao cắt của dao bảo đảm chiều cao của cỏ sau khoản thời gian cắt như ý được điều chỉnh trải qua 4 bánh của máy.Kết luận:Qua 3 phương án trên và qua quy trình phân tích ta thấy phương án 3 khả thi hơn. Nổi bật hơn cùng với nhiều ưu điểm và hạn chế được nhiều nhựu điểm hơn. Cùng với kết cấu 1-1 giản, gọn gàng nhẹ, dễ vận hành và sửa chửa bởi vì vậy việc xây dựng và sản xuất dễ dàng hơn. Vậy tôi chọn cách thực hiện 3 để thống kê giám sát và thiết kế.CHƯƠNG 4: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ MÁY4.1. Kết cấu và nguyên lý hoạt động của máy cắt cỏCấu sinh sản và nguyên lý hoạt động vui chơi của máy cắt cỏ bộc lộ như hình dưới.4.1.1 .Cấu tạoCấu sản xuất máy thiêt kế được trình bày như hình dưới.4.1.2. Nguyên lý hoạt động Dao cắt 7 được thêm với trục trải qua hệ truyền hễ bánh đai và bộ truyền bánh răng côn được nối cùng với trục của rượu cồn cơ, khi thao tác làm việc ta bật động cơ tạo nên dao giảm quay và thực hiện việc giảm cỏ, mặt khác cỏ được đưa vào băng thông mâm trải qua đường dẫn đến bộ phận thu cỏ.4.2. Tính lựa chọn bề rộng thao tác của máyĐể thiết kế đúng cùng với năng suất nhưng mà ta yêu cầu thì ta buộc phải tính chọn bề rộng của dòng sản phẩm và gia tốc tiến của dòng sản phẩm khi có tác dụng việc, tính lựa chọn sao cho cân xứng năng suất và đk kỹ thuật của máy. Với năng suất yêu cầu là 1000 m2/h ta chọn:Bề rộng thao tác của máy: B = 0,6(m).Với bề rộng làm việc là 0,6m yêu cầu dặt ra là yêu cầu tính chọn vận tốc tiến của máy, làm thế nào để cho trong 1h máy đề xuất cắt không còn một diện tích 1000 m2Theo ghê nghiệm kiến tạo máy thực hiện sức ngƣời để đẩy và tinh chỉnh thì gia tốc tiến của sản phẩm khi làm cho việc phụ thuộc vào vào ngƣời điều khiển, nghĩa là gia tốc tiến của sản phẩm bằng với vận tốc của ngƣời điều khiển khi làm cho việc.  Để đơn giản dễ dàng cho việc tính toán, ta đưa sử máy thao tác làm việc ở đk lý tưởng là chỉ làm việc trên đƣờng thẳng, không cua, khi ấy ta chọn gia tốc tiến của sản phẩm khi làm cho việc: v = 0,8(m/s).Với bề rộng làm việc: B = 0,6(m).Diện tích máy cắt được trong 1h: S0 = 2880 x 0,6 = 1728m2 = 0,1728(ha).4.3. đo lường và thống kê các thông số cơ bạn dạng của phần tử cắt4.3.1. Tính lựa chọn vận tốc làm việc của daoLực ly tâm là 1 trong lực quán tính xuất hiện thêm trên rất nhiều vật nằm yên trong hệ quy chiếu con quay so cùng với hệ quy chiếu quán tính. Nó là 1 trong những hệ của trƣờng gia tốc, xuất hiện trong hệ quy chiếu phi quán tính mà trong trƣờng vừa lòng này là hệ quy chiếu quay. Cũng có thể hiểu lực ly trọng tâm là làm phản lực của lực hƣớng tâm chức năng vào đồ đang vận động theo một đƣờng cong ( thành phần lực vuông góc với vận tốc và làm đổi phía vận tốc), nhằm giữ mang đến vật căng bởi trong hệ quy chiế quay.Như vậy tại một thời điểm bất kỳ, vận tốc của điểm phương pháp tâm r là : a(t) = dv(t)/dtax(t), ay(t), az(t) = dvx(t)/dt, dvy(t)/dt, dvz(t)/dtHay:az(t) = 0; ax(t) = -ω2rsin(ωt) ay(t) = ω2rcos(ωt)Như vậy véctơ vận tốc cũng cù tròn với vận tốc góc ω, luôn vuông góc cùng với véctơ vận tốc, theo phƣơng luôn hướng vào trung khu quay. Nó bao gồm độ lớn xác suất với bình phương ω và với khoảng cách r. Tốc độ trong phương pháp trên là gia tốc ly tâm, cũng có thể biểu diễn bằng biểu thức ;a = ω × (ω × r)Với ω là véc tơ tốc độ góc của chuyển động quay của hệ, r là véc tơ địa chỉ từ chổ chính giữa quay đến điểm đang xét vận tốc ly tâm.Lực tiệm tính lên vật tất cả khối lƣợng m tại điểm giải pháp tâm cù r là :F(t) = -ma(t)F = -mω × (ω × r)4.3.3. Đặc điểm cùng điều kiện thao tác làm việc của dao- Dao giảm là phần tử làm vấn đề quan trọng của dòng sản phẩm cắt cỏ. Dao thao tác theo nguyên lí hoạt động quay tròn cùng có phần tử giữ cỏ. Khi cắt cỏ, sự tác động của dao sẽ có tác dụng cho bề mặt cỏ hoàn toàn có thể bị dập làm ảnh hƣởng tới sự cách tân và phát triển của cỏ sau này. Chính vì như thế khi kiến tạo dao cần phải đảm bảo an toàn cho mặt phẳng cỏ cực tốt không làm ảnh hƣởng cho tới sự phát triển sau này.- thao tác làm việc trong đk tự nhiên, chịu tác động của các yếu tố tự nhiên gây hình ảnh hƣởng cho tới dao như: độ ẩm, nắng, gió…- chịu va đập và mài mòn như vấn đề lưỡi dao rất có thể tiếp xúc với đất, đá dẫn mang đến lưỡi dao bị bễ, cùng rất cấp tốc và vấn đề này sẽ làm tăng lực giảm của dao.4.3.4.Thiết kế dao cắtHiện nay trên thị trường có không ít loại dao cắt khác biệt cùng với thiết kế của máy cắt cỏ, điểm sáng , yêu mong của dao giảm ta có tương đối nhiều phƣơng án lựa chọn khác nhauKết luận: Qua 3 giải pháp trên và qua quy trình phân tích ta thấy giải pháp 1 khả thi hơn. Nổi bật hơn với rất nhiều ƣu điểm với hạn chế được không ít nhược điểm. Cùng với kết cấu đối kháng giản, gọn nhẹ, dễ dàng thay vậy và sử chữa vày vậy tôi lựa chọn phƣơng án 1 để đo lường thiết kế.Đối với phương án 1 áp dụng dao cắt Gardena 04080-20 ta có:Qua những yêu mong về vật tư làm dao nói bên trên ta chọn vật liệu làm dao là thép gió. Cùng với việc thực hiện đồng thời ba tác dụng cùng một lúc là: cắt, giữ và gửi cỏ vào thùng chứa, thì việc xây đắp có hình chữ nhật là hợp lý và phải chăng nhất.Vì tất cả ít tài liệu nói đến loại dao này, mà lại qua các tài liệu tương quan cũng như hiệu quả thực nghiệm từ một vài loại dao cắt giống như nhƣ dao cắt của dòng sản phẩm cắt cỏ đeo vai đƣợc sử dụng khá thông dụng hiện nay. Ta tính và chọn đƣợc các thông số cơ bản của dao.4.4.Tính toán rượu cồn lực học cho máy4.4.1.Tính lực cắtTrên thực tế khó có thể xác định và không tồn tại một tư liệu nào chuyển ra phương pháp tính lực cắt, hay như là 1 số liệu ví dụ để giảm đứt một khối vật liệu thức ăn uống rơm, rau, cỏ với 1 thiết diện đến trước.Vì vậy nhằm tìm ra được số liệu cụ thể về lực giảm ta sẽ tiến hành một thí nghiệm thực tế như sau:a. Thí nghiệm xác định lực cắt: Dụng cụ: - trang bị thử: một kho bãi cỏ trong khuôn viên trường học.- Xét đến một bạn đứng máy.- Lưỡi dao tảo một vòng.- Lượng cỏ giảm được là 0.2kg.

Xem thêm: Top 101 Ảnh Bìa Ý Nghĩa Về Tình Yêu, Gia Đình Và Cuộc Sống, Ảnh Bìa Đẹp Về Cuộc Sống Cho Facebook

b. Tính toán lực cắt thí nghiệmTrong qua trình thao tác dao chịu công dụng của lực như sau:- Lực tiệm tính U.- Lực ma ngay cạnh F.- Lực cản cắt Q.Lực quán tính lớn nhất. <3, trang 189, công thức(III-76)>Md = G0.l(kg): cân nặng của dao.G0 =(1,9-2,3)kg: khối lượng của một mét dao.Chọn G0 =2(kg).L =0,4m: chiều lâu năm của dao.Md = 2.0,4= 0,8(kg).ω= 6,28 (rad/s).Thế vào ta tính được lực tiệm tính:U = ±0,8.6,282.0,2=6,3 (N).Vậy tổng lực công dụng lên dao:R =0,6 + 6,3 = 6,9 (N)Công suất quan trọng cho dao có tác dụng việc:Tuy nhiên thực tế thì lưỡi dao sau khi một thời gian làm việc sẽ bị mòn tạo nên lựt giảm tăng lên. Ta chọn: K1=1,2; K2=1,1Ta được:Qtt=1,2.1,1.6,9=9,108 (N)4.4.2.Tính toán đụng cơNđcđược xác minh theo công thức trong tài liệu(KW) (4.12) <3, trang 19>Trong đó: Nlv- Công suất thao tác của dao cắt (KW) - hiệu suất của bộ truyền.n- Hệ số bình yên (1,1-1,3)* Chọn rượu cồn cơ bao gồm các thông số kỹ thuật sau: - Kí hiệu: GX 120T1 QD- Kiểu động cơ : 4 thì, 1xilanh, supap treo, nghiêng250, nằm ngang- năng suất (kw): 2,6 - Số vòng quay : 3600- khoảng không gian xilanh (cc) : 118- Tỉ số nén : 8.5 :1- Trọng lượng (kg): 12.9- Đặc điểm khác: Đường kính x hành trình piston60 x 42 mm - tế bào men soắn cực đại7.3 N.m(0.74 kgf.m, 1.2 lbf.ft)/2,500 v/p - hệ thống làm mát: bằng gió chống bức - hệ thống đánh lửa
Bán dẫn IC4.5. Kiến tạo thân máy4.5.1. Đặc điểm và điều kiện thao tác của thân máy- chịu đựng trọng lượng của cồn cơ.- làm việc với độ mạnh cao.- chịu đựng sự va đập và mài mòn khá cao.- tác dụng của các yếu tố từ nhiên4.5.2. Yêu cầu đối với vật liệu có tác dụng thân máy- vật liệu có độ cứng cao, trọng lượng nhỏ.- vật tư phải tất cả độ bền cùng độ dẻo phải thiết.- đồ vật liệu chế tạo phải có tác dụng chịu mài mòn lớn.- vật liệu phải gồm tính công nghệ tốt, tính tài chính cao. Nghĩa là vật liệu làm dao bắt buộc đƣợc gia công thuận tiện dễ tìm và chi tiêu không cao.4.5.3. Xây dựng thân máyVới sơ vật dụng nguyên lý cũng như nguyên lý vận động đã được nêu ở trên. Ta thiết kê phần thân máy tất cả dạng thành mỏng, với độ dày cần thiết sao đến vẫn đảm bảo an toàn độ cứng vững mang lại toàn thành phần của máy, mà lại đạt khối lượng nhỏ dại nhất. Cũng như đảm bảo an toàn các yêu cầu kỹ thuật với điều kiện làm việc như đang nêu sinh hoạt trên.Khoảng cách này được lựa chọn dựa theo tay nghề thực tế. địa thế căn cứ vào điều kiện thực tế như những loại cỏ thường được trồng, size của chúng. Từ đó ta chọn được như hình dưới.Khung được thiết kế đoen giản mang đến việc gia công máy nhưng phải đảm bảo an toàn cấu trúc cứng vững. Sử dụng thép vỏ hộp <>20x20x2mm làm cho khung chính.4.5.4. Khiểm nghiệmDùng phần mền Inventror 2021 để kiến thiết và kiểm nghiệm
Với ứng suất lớn số 1 = 6,846 MPa 4.6. Thi công trụcTrong thực tiễn thì trục động cơ không cần bảo đảm được yêu ước về kích thước như: Đường kính, chiều dài hay những yêu cầu về vật dụng liệu.Để rất có thể sử dụng như đã thiết kế và để cân xứng với đặc tính của dòng sản phẩm ta cần cải tiến trục cồn cở mang lại thích hợp bằng phương pháp nối trục..Ta thi công trục có dạng bậc. đảm nhận vai trò trung gian thân dao và trục đụng cở. Ngoài ra trục nối còn phụ trách vai trò hết sức đặc biệt là truyền mômen quay mang đến dao.4.7. Thiết kế thành phần điều chỉnh chiều caoBộ phận biến hóa chiều cao cắt là bộ phận ta có thể điều chỉnh độ cao cắt khi sản phẩm đang thao tác nhằm đảm bảo chiều cao của cỏ sau khoản thời gian cắt như hy vọng muốn.Với kết cấu của máy cắt cỏ như đã xây cất ta có không ít phương án để xây dựng như:4.7.1. Giải pháp 1Điều chỉnh chiều cao cắt trải qua trục dao cùng dao cắt. Hay hoàn toàn có thể hiểu là vấn đề chỉnh khoảng cách giữa dao cùng mâm cắt theo chiều đứng.* Ưu điểm: - Đơn giản, gọn gàng nhẹ.- dễ dãi thiết kế với chế tạo.* Nhược điểm: - Chỉ đổi khác trong phạm vi rất hẹp.- Không bảo vệ khoảng bí quyết giữa dao và mâm cắt như đang yêu cầu.- khi đang vận động nếu buộc phải muốn đổi khác chiều cao giảm thì rất cạnh tranh khăn.4.7.3. Giám sát và thiết kếBao có 2 cỗ phận: bộ phận chính dùng làm điều chỉnh chiều cao và những nấc điều chỉnh để vậy định phần tử điều chỉnh độ cao khi muốn kiểm soát và điều chỉnh tới chiều cao cắt ước ao muốn.Tính lựa chọn tiết diện bộ phận điều chỉnh chiều cao:Ba lỗ được cung cấp trên khung có tên “L”, “M” cùng “H” là viết tắt của Thấp, Trung bình với Cao tương ứng. Hình chiếu hình tròn được cung cấp trên yêu cầu gạt rất có thể được hoán thay đổi vào các lỗ này bằng phương pháp kéo đề nghị ngược. Mỗi địa điểm này biến hóa khoảng phương pháp từ khía cạnh đất đến lưỡi cắt, dẫn đến biến đổi chiều cao của cỏ đang được cắt. Vày vậy, vấn đề đó hệ thống hỗ trợ điều chỉnh độ cao dễ dàng và đơn giản và hiệu quả cho máy cắt cỏ.4.8. Xây cất mâm cắt4.8.1. Đặc điểm cùng điều kiện thao tác của mâm cắt- thao tác với cƣờng độ cao.- chịu sự va đập cùng mài mòn cao.- Góp phần bảo vệ độ cứng vững mang đến thân máy.- Chịu ảnh hưởng của những yếu tố tự nhiên.- Đảm bảo mang đến cỏ không rơi ra phía bên ngoài khi lắp thêm đang có tác dụng việc.4.8.2. Yêu cầu so với vật liệu có tác dụng mâm cắt- vật liệu có độ cứng cao, khối lƣợng nhỏ.- vật liệu phải tất cả độ bền và độ dẻo đề nghị thiết.- trang bị liệu sản xuất phải có khả năng chịu mài mòn lớn.- vật tư phải tất cả tính technology tốt, tính kinh tế cao. Nghĩa là vật liệu làm dao đề nghị được gia công thuận lợi dễ kiếm và túi tiền không cao.4.8.3. Kiến tạo mâm cắtMâm giảm với điểm sáng và điều kiện làm việc cũng như nhƣ thân máy. Chỉ tất cả điều chịu cài đặt trọng nhỏ. Hầu hết cùng cùng với dao đảm nhận vai trò giữ cùng làm đường truyền cỏ trong quá trình hoạt động.Với những điểm lưu ý nói bên trên ta xây dựng mâm giảm bằng vật tư thép tấm với chiều dày là 3mm.Các kích thƣớc còn lại được mang đến trên hình vẽ.4.8.5.Thiết kế cặp bánh răng cônĐể bớt thiết việc đo lường và tính toán thiết kế đưa ra tiết, ta rất có thể lựa chọn các kết cấu cơ khí có sẵn trên thị trường. Quy việc tò mò và phân tích, em chọn lọc hệ bánh răng tất cả kết cấu như sauKẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT Ý KIẾN1. Kết LuậnQua thời gian ba tháng thực hiện đến nay đề bài đã được trả thành. Trong quá trình thực hiện, em đã nhờ vào các tư liệu phổ cập, tin cậy, đã vận dụng những kỹ năng và kiến thức đã học tập ở trường, thực tiễn khi tham khảo một trong những máy của nƣớc ngoại trừ để vận dụng vào quá trình thiết kế, chế tạo máy giảm cỏ cùng thu cỏ vào trường học. Trong vượt trình đo lường thiết kế, em sẽ vận dụng, tổng vừa lòng lại những kiến thức cơ bạn dạng được học tập tại trường để giải quyết những vấn đề cụ thể. Từ bỏ đó, em đang củng cụ lại lý thiết trong suốt quy trình học. Mặc dù nhiên, máy giảm cỏ cùng thu cỏ là máy có không ít chi tiết, cụm chi tiết khá phức tạp. Vày vậy, trong quá trình đo lường thiết kế và sản xuất còn chạm chán nhiều nặng nề khăn. Hơn nữa, đây là quá trình còn mới mẻ và lạ mắt với bạn kỹ sư tương lai nên chắc hẳn rằng không né khỏi gần như thiếu xót. Em mong mỏi nhận đƣợc sự đóng góp ý kiến của các thầy gia sư và chúng ta sinh viên để chủ đề này được hoàn thành xong hơn.2. Đề xuất ý kiếnEm thấy đấy là một đề tài hay, có tính thời sự, rất cân xứng với siêng ngành sản xuất máy. Trường hợp được áp dụng và xúc tiến vào thực tiễn sản xuất nó sẽ góp thêm phần tích rất vào việc giải quyết nhu cầu cắt và chăm sóc cỏ vào trƣờng học nói riêng và xã hội nói chung. Đưa sản phẩm công nghệ vào chuyển động góp phần thúc đẩy cơ giới hóa hiện đại hóa, tránh khỏi những hậu quả của câu hỏi dùng một trong những máy cắt cỏ hện nay.Trong vượt trình đo lường thiết kế và khám phá tình hình thực tế thì việc sản xuất máy giảm cỏ cùng thu cỏ bao gồm số sự việc cần lưu ý lại:Hoàn thiện hơn nữa khả năng tự động của máy cắt cỏ nhưng mà khi máy hoạt động không buộc phải con fan trực tiếp tham gia. Máy giảm cỏ với thu cỏ là máy có tương đối nhiều chi tiết, cụm cụ thể phức tạp buộc phải để thiết kế đƣợc trả thiện có thể đƣa vào sản xuất đƣợc bao gồm xác, thì rất có thể giao cho từng sinh viên thiết kế chế tạo một phần tử của máy.Nếu có đk thì đưa vào chế tạo máy với bài bản vừa nhằm ship hàng người dân cũng tương tự giảm ngân sách từ vấn đề nhập khẩu những loại máy cắt cỏ từ nước ngoài với chi tiêu cao.TÀI LIỆU THAM KHẢO<1>. GS. TS. Nguyễn Đắc Lộc, PGS.TS. Lê Văn Tiến, PGS. TS. Ninh Đức Tốn, PGS. TS. è Xuân Việc. Sổ tay công nghệ sản xuất máy (tập 1,2,3) Nxb kỹ thuật và Kỹ thuật, 2001, 2003<2>. PGS.TS nai lưng Văn Địch. Atlas trang bị gá. Nxb khoa học và nghệ thuật Hà Nội, 2003<3>. PGS.TS. Trịnh hóa học – TS. Lê Văn Uyển. đo lường thiết kế hệ dẫn động cơ khí. đơn vị xuất bảng giáo dục 1998.<4>. Đoàn Văn Điện - Nguyễn Bảng triết lý và giám sát máy nntt Trƣờng Đại học Nông Lâm thành phố hồ chí minh 1987.<5>. GS.PTS. Phạm Văn Vƣợng thứ thu hoạch nông nghiệp & trồng trọt Nhà xuất bạn dạng giáo dục 1999.<6>. PTS. Nguyễn Trọng Bình, PGS. PTS. Trằn Văn Địch, PGS. PTS. Nguyễn nạm Đạt Công nghệ sản xuất máy bên xuất phiên bản khoa học cùng kỹ thuật.<7>. PGS. TS. è cổ Văn Địch, Th. S. Lƣu Văn Nhang, Th. S. Nguyễn Thanh Mai. Sổ tay gia công cơ . Nxb khoa học và nghệ thuật Hà Nội, 2002<8>. è cổ Hữu Quế. Vẽ kỹ thuật bên xuất phiên bản giáo dục"TẢI VỀ ĐỂ XEM ĐẦY ĐỦ ĐỒ ÁN"

Cơ sở xây dựng máy là một môn học tập nhằm nghiên cứu và phân tích rồi thống kê giám sát thiết kế những tiết sản phẩm công nghệ có công dụng chung. Môn học tập đã đưa ra những kỹ năng và kiến thức rất cơ bản về cấu tạo,nguyên lý cũng như cách thức tính toán các cụ thể máy có chức năng chung.Từ đó sinh viên hoàn toàn có thể giải quyết được những bài toán thực tế lám ra các chi tiết một cách khoa học nhất. Đối với sv Cơ khí thì môn học lại càng có ý nghĩa sâu sắc quan trọng hơn. Có thể nói rằng đó là 1 trong kho...

Tr ườ ng……………………………… Khoa………………………….. ĐỒ ÁNCơ sở xây dựng máy Đồ án cơ sở xây đắp máy LỜI NÓI ĐẦU Cơ sở kiến tạo máy là 1 trong những môn học nhằm nghiên cứu rồi tính toánthiết kế những tiết vật dụng có chức năng chung. Môn học đã gửi ra phần đa kiếnthức khôn cùng cơ phiên bản về cấu tạo,nguyên lý cũng như phương pháp tính toán các chitiết sản phẩm công nghệ có tác dụng chung.Từ đó sinh viên có thể giải quyết được nhữngbài toán thực tế lám ra các cụ thể một phương pháp khoa học nhất. Đối cùng với sinh viên
Cơ khí thì môn học lại càng có chân thành và ý nghĩa quan trọng hơn. Có thể nói đó là mộtkho tàng kỹ năng chuyên môn. Vì chưng vậy việc triển khai đồ án của môn học là một trong những bước rất quan trọngđể ta có thể tiếp cận được cùng với tri thức, với thực tiễn. Từ kia hoàn thiệnchuyên môn. Trong quá trình thực hiện đồ án, với việc hướng dẫn quan tâm củathầy Vũ Xuân Trường, em sẽ hoàn thành bạn dạng thiết kế hệ dẫn đụng xíchtải sử dụng hộp giảm tốc bánh răng côn 1 cấp. Mặc dù vậy, với thời hạn có hạn vànhững kỹ năng và kiến thức còn thiếu hụt sót nên bài xích làm không thể tránh khỏi hầu như sailầm. Rất ao ước nhận được sự chỉ bảo của quý thầy cô thuộc bè bạn. Trong quá trình thưc hiện đồ vật án môn học tất cả sử dụng các tài liệu: - đo lường thiết kế hệ dẫn bộ động cơ khí .Trịnh hóa học –Lê Văn Uyển-T1. - đo lường và thống kê thiết kế hệ dẫn bộ động cơ khí .Trịnh hóa học –Lê Văn Uyển-T2. Em xin thực tâm cảm ơn! Hưng Yên, ngày 10 tháng 04 năm 2010 sinh viên Đặng Đức Đại
Giáo viên hướng dẫn: Vũ Xuân Trường
Sinh viên thực hiện: Đặng Đức Đại Lớp: CTK8LC2 Đồ án cơ sở xây đắp máy MỤC LỤC bản thuyết minh vật dụng án gồm những phần chủ yếu sau: Phần I : Chọn bộ động cơ và phân phối tỷ số truyền. Phần II : đo lường và thống kê thiết kế các bộ truyền. Phần III : giám sát và đo lường và kiểm định trục, lựa chọn then. Phần IV : Tính và lựa chọn ổ, khớp nối. Phần V : trét trơn ăn khớp và dung dịch trơn ổ trục. Phần VI : thi công vỏ hộp giảm tốc và các chi tiết máy khác. Phần VII : Xây dựng bản vẽ lắp và chọn kiểu đính ghép.Giáo viên hướng dẫn: Vũ Xuân Trường
Sinh viên thực hiện: Đặng Đức Đại Lớp: CTK8LC2 Đồ án cơ sở thiết kế máy TÀI LIỆU THAM KHẢO 1, tính toán thiết kế hệ dẫn bộ động cơ khí .Trịnh chất –Lê Văn Uyển - T1. 2, đo lường và thống kê thiết kế hệ dẫn bộ động cơ khí .Trịnh hóa học –Lê Văn Uyển - T2.Giáo viên hướng dẫn: Vũ Xuân Trường
Sinh viên thực hiện: Đặng Đức Đại Lớp: CTK8LC2 Đồ án cơ sở xây cất máy II. Cỗ truyền trong2.1. Lựa chọn vật liệu: Theo bảng 6.1- 92 chọn: Bánh nhỏ: Thép 45 tôi nâng cao đạt độ rắn HB 241…285, gồm σb1 = 850 MPa, σch1 = 580MPa Bánh lớn: Thép 45 tôi nâng cấp đạt độ rắn HB241…285 , gồm σb2 = 850 MPa, σch2 = 580MPa2.2. Trưng bày tỉ số truyền: ubr = 3,42.3. Khẳng định ứng suất được cho phép Theo bảng 6.2 với thép 45, tôi nâng cao đạt rắn HB 180…350 o s H lim = 2HB + 70 SH = 1,1 o s Flim = 1,8 HB SF = 1,75 o o s H lim cùng s Flim là ứng suất tiếp xúc chất nhận được và ứng suất uốn cho trong các số đó phép ứng với số chu kì cửa hàng SH , SF là hệ số an toàn khi tính về tiếp xúc với uốn lựa chọn độ rắn bánh răng nhỏ dại HB1 = 275; độ rắn bánh răng mập HB2 = 260 o o s H lim1 = 2HB1 + 70 = 2.275 + 70 = 620MPa s Flim1 = 1,8 . 275 = 495 MPa o o s H lim 2 = 2HB2 + 70 = 2.260 + 70 = 590MPa s Flim 2 = 1,8 . 260 = 468MPa Số chu kì biến đổi ứng suất cửa hàng khi test về xúc tiếp NHO = 30 H 2,4 (CT 6.5 – 93) HB NHO1 = 30 H 2,4 = 30.2752,4 = 2,15.107 => HB1 NHO2 = 30 H 2,4 = 30.2602,4 = 1,88.107 => HB2 Số chu kì biến hóa ứng suất tương tự 3 T  = 60.c ∑  i  .ni .t i NHE ( CT 6.7 – 93) T   max  2 3 2 => NHE1 = 60.1.354,62.24000.( 13. + 0,83. +0,3 3 . ) 7 7 7 cô giáo hướng dẫn: Vũ Xuân Trường sv thực hiện: Đặng Đức Đại Lớp: CTK8LC2 Đồ án cơ sở xây dựng máy = 26 . 107 > NHO1 . Cho nên hệ số tuổi thọ KHL1 = 1 2 3 2 => NHE2 = 60.1.104,3. 24000.( 13. + 0,83. +0,3 3 . ) 7 7 7 = 7,7.10 7 > NHO2 => KHL2 = 1  σ ° H lim Ứng suất tiếp xúc cho phép: <σH> =  .Z R .Z V .K x
H .K HL (CT 6.1 – 91)    SH  vào đó: ZR: hệ số xét cho độ nhám của mặt răng có tác dụng việc. Zv: hệ số xét đến ảnh hưởng của gia tốc vòng. Kx
H: thông số xét đến tác động của kích cỡ bánh răng.Chọn sơ cỗ ZR.Zv.Kx
H = 1 620 => <σH>1 = 1,1 .1= 563, 6 MPa 590 <σH>2 = 1,1 .1= 536, 4 MPa
Vậy nhằm tính cỗ truyền bánh răng côn răng trực tiếp ta mang <σH> = <σH>2 = 536,4MPa m
F T  NFE = 60.c ∑  i  .ni .t i Theo ( CT 6.8 – 93) T   max  2 3 2 NFE1 = 60.1.354,62. 24000.( 16. + 0,86. +0,3 6 . ) = 20,3. 107 > NFO = 4.106 . 7 7 7 vì vậy KFL1 = 1 2 3 2 NFE2 = 60.1.104,3. 24000.( 16. + 0,86. +0,3 6 . ) = 5,98. 107 > NFO = 4.106. 7 7 7 => KFL2 = 1  σ ° F lim Theo ( CT 6.2 – 92) <σ F > =  .YR .YS .K x
F .K FC .K FL    SF Với KFC: thông số xét đến tác động đặt tải. Với bộ truyền quay một chiều KFC=1 YR : thông số xét đến tác động của độ nhám mặt lượn chân răng YS: thông số xét mang đến độ nhậy của đồ liệu đối với tập trung ứng suất
Giáo viên phía dẫn: Vũ Xuân Trường
Sinh viên thực hiện: Đặng Đức Đại Lớp: CTK8LC2 Đồ án cơ sở xây cất máy Kx
F : hệ số xét đến kích cỡ bánh răng ảnh hưởng đến thời gian chịu đựng uốn chọn sơ bộ YR.YS.Kx
F = 1 495.1.1 => <σF>1 = 1, 75 = 283 MPa 468.1.1 => <σF>2 = 1, 75 = 267 MPa Ứng suất thừa tải chất nhận được <σH>max = 2,8. σch2 = 2,8. 580 = 1624 MPa <σF1>max = 0,8. σch1 = 0,8. 580 = 464 MPa <σF2>max = 0,8. σch2 = 0,8. 580 = 464 MPa 2.4. đo lường và tính toán bộ truyền bánh răng a. Xác minh chiều dài côn ngoài: T1 .K Hβ R E = K R . U 2 + 1.3 (1 − K be ).K be .u <σ H 2 > (CT 6.52a – 112) với KR = 0,5 Kd : hệ số nhờ vào vào vật liệu bánh răng và nhiều loại răng Với bộ truyền hễ bánh côn răng thẳng bằng vật liệu thép Kd = 100MPa1/3 Kbe : thông số chiều rộng vành răng Kbe = 0,25…0,3. Lựa chọn Kbe = 0,25 KHβ : hệ số xét mang lại sự phân bố không gần như tải trọng bên trên chiều rộng lớn vành răng bánh răng côn. Tra bảng 6.21 – 113 với K .u 0,25.3,4 => 2 − K = 2 − 0,25 = 0,48 be be và trục bánh côn thêm trên ổ đũa, sơ thiết bị I, HB Đồ án cơ sở kiến tạo máy 2 RE 2.170,28 d e1 = = = 96,09 (mm) u +1 3,4 2 + 1 2 Tra bảng 6.22 – 114 được z1p = 19 với HB z2 = u1.z1 = 32 .3,4 =108,8 z 109Tính lại tỉ số truyền: um = z = 32 = 3,4 2 1Góc côn phân chia z 32 δ1 = arctg z = arctg 109 = 16,36 = 160 21’39’’ 1 2 δ2 = 90 0 – δ1 = 900 –160 21’39’’ = 73038’21”Theo bảng 6.20 – 112 , cùng với z1 = 32, chọn thông số dịch chỉnh các x1 = 0,31 x2 = - 0,31Đường kính vừa phải của bánh nhỏ: dm1 = z1. Mtm = 32 .2,625 = 84 (mm)Chiều nhiều năm côn quanh đó :Giáo viên hướng dẫn: Vũ Xuân Trường
Sinh viên thực hiện: Đặng Đức Đại Lớp: CTK8LC2 Đồ án cơ sở kiến tạo máy z1 + z 2 2 = 0,5 . 3. 32 + 109 = 170,40 milimet 2 2 Re = 0,5 mte 2 c. Chu chỉnh răng về chất lượng độ bền tiếp xúc Theo CT 6.58 – 115 ứng suất xúc tiếp 2 2T1.K H . U1 +1 <σH> = Z M Z H Z e 0,85.bd 2 u m1 trong đó: ZM: Hệ số kế đến cơ tính của vật tư ăn khớp Tra bảng 6.5 – 96 ZM = 274 MPa1/3 ZH : Hệ số nói tới hình dạng mặt phẳng tiếp xúc cùng với x1 + x2 = 0 tra bảng 6.12 – 106 được ZH = 1,76 Zε: Hệ số nói tới sự trùng khớp của răng. Cùng với bánh côn răng trực tiếp 4 - ea ea : hệ số trùng khớp ngang Theo CT 6.59a – 115 : Zε = 3 Theo CT 6.38b – 105 1 1 1 1 ea = <1,88 – 3,2.  +  >cosβm = <1,88 – 3,2.  +  >.1 = 1,75 z   32 109   1 z2  4 − 1,75 => Zε = = 0,866 3 KH: hệ số tải trọng lúc tính về xúc tiếp Theo CT 6.39 – 106 KH = KHβ. KHα. KHv K Hβ : Hệ số kể tới sự phân bố không đồng phần lớn tải trọng trên chiều rộng lớn vành răng. Theo bảng 6.21 – 113 lựa chọn : KHβ = 1,14 KHα : Hệ số nói tới sự phân bố không mọi tải trọng cho các đôi răng đồng thời ăn uống khớp. Cùng với bánh răng côn trực tiếp KHα = 1 KHv : Hệ số kể đến tải trọng động mở ra trong vùng ăn nhập v bd H m1 KHv = 1 + 2T K K 1 Hb Ha d m1 .(u + 1) v
H = δ H .g 0 .v.Trong kia (CT 6.64 – 116) u giáo viên hướng dẫn: Vũ Xuân Trường sinh viên thực hiện: Đặng Đức Đại Lớp: CTK8LC2 Đồ án cơ sở kiến tạo máy π .d m1 .n1 3,14.84.354,62 = = 1,55 (m/s) với v= 60000 60000Theo bảng 6.13 – 106 với bánh răng côn răng thẳng, v = 1,55 (m/s) ≈ 1,5 (m/s)=> lựa chọn cấp đúng mực 9. σH: hệ số kể đến tác động của sai số đồng bộ Theo bảng 6.15 – 107 lựa chọn σH = 0,006go : hệ số kể đến tác động của không nên lệch công việc răng bánh 1 với 2 Theo bảng 6.16 – 107 chọn go = 73 84.(1 + 3,4) = 7,07 (m/s) => v
H = 0,006.73.1,55. 3,4KHv: thông số xét đến download trọng động xuất hiện thêm trong vùng ăn khớp v H . Bd m1 KHv = 1 + 2. T K K Hβ Hα 1 trong các số ấy b: chiều rộng vành răng b = Kbe. Re = 0,25. 170,4 = 42,6 milimet 7,07.42,6.84 => KHv =1 + = 1,12 2.90486.1,14.1 => KH = 1,14 . 1. 1,12 = 1,56 Thay những giá trị vừa tính vào ta được: 2.90486.1,56. 3,4 2 + 1 = 448,7 MPa σ H = 274.1,76.0,866. 0,85.42,6.84 2.3,4 <σ’H> = σ H .Z R .Z v .K x
H với <σ’H> là độ bền tiếp xúc cho phép Với Ra = 2,5…1,25 μm => ZR = 0,95 domain authority Kx
H = 1 v Zv = 1 => <σ’H> = 536,4.0,95.1.1 = 509,58 MPa ⇒ σ H = 448,7 Đồ án cơ sở xây đắp máy vì chưng đó hoàn toàn có thể lấy chiều rộng vành răng b = 45 milimet d. Chu chỉnh răng về độ bền uốn Điều kiện bền uốn: 2.T1 .K F .Yε .Yβ .YF 1 <σ’F> = (CT 6.65 – 116) 0,85. B. Mtm .d m1 trong số đó KF : thông số tải trọng khi tính về uốn K F = K Fβ .K Fα .K Fv cùng với K Fβ là hệ số nói tới sự phân bố không gần như tải trọng bên trên vành răng K Fβ = 1,29 (tra nghỉ ngơi trên) K Fα : Hệ số kể tới sự phân bổ không phần lớn tải trọng cho những đôi răngđồng thời ăn uống khớp. Tra bảng 6.14 – 107 cùng với bánh răng côn thẳng
K Fα = 1,37 K Fv : Hệ số nói đến tải trọng động xuất hiện thêm trong vùng ăn khớp ν F .b.d m1 KFv = 1 + 2T .K .K 1 Fβ Fα d m1 ( u +1) cùng với ν F = δ F .g 0 .v (CT 6.64 – 116) u δF : tra bảng 6.15 – 107 δF = 0,016 go : tra bảng 6.16 – 107 go = 73 84.(3,4 + 1) = 18,87(m / s) => v
F = 0,016 . 73 .1,55 . 3,4 18,87.42,6.84 KFv = 1 + 2.90486.1,29.1,37 = 1,21 cho nên vì vậy KF = 1,29. 1,37. 1,21 = 2,13 Yb : Hệ số nói tới độ nghiêng của răng cùng với răng trực tiếp Yb = 1 YF1, YF2 : thông số dạng răng của bánh 1 cùng bánh 2 Số răng tương đương Giáo viên phía dẫn: Vũ Xuân Trường sv thực hiện: Đặng Đức Đại Lớp: CTK8LC2 Đồ án cơ sở xây dựng máy z 32 32 zv1 = cos δ = cos16°21"39" " = 0,9595 = 33,35 1 1 z 109 109 zv2 = cos δ = cos 73°38"21" " = 0,2816 = 387,07 1 1 x1 = 0,31 x2 = - 0,31=> Tra bảng 6.18 – 109 được YF1 = 3,80 YF2 = 3,60 1 1 => Yε = e = 1, 76 = 0,568 εα = 1,76 a Thay các giá trị vừa tính được: 2.90486.2,13.0,568.1.3,8 σ F1 = = 104,20 MPa Đồ án cơ sở xây cất máy Theo các công thức trong bảng 6.19 – 111 Đường kính chia quanh đó de1 = mte . Z1 = 3 . 32 = 96 mm de2 = mte . Z2 = 3 . 109 = 327 mm δ1 = 160 21’39’’ δ2 = 73038’21”Góc côn chia:Chiều cao đầu răng quanh đó hae1 = (hte + xn1.cosβm).mte βm : góc nghiêng của răng. βm = 0 hte = cosβm = cos 0 = 1 xn1 = x1 = 0,31 => hae1 = (1 + 0,31.1).3 = 3,93 (mm) hae2 = 2. Hte.mte – hae1 = 2.1.3 – 3,93 = 2,07 (mm)Chiều cao chân răng xung quanh hfe1 = he – hae1 với he: chiều cao răng ngoại trừ với c = 0,2 mte he = 2.hte. Mte + c => he = 2. 1. 3 + 0,2. 3 = 6,6 (mm) => hfe1 = 6,6 – 3,93 = 2,67 (mm) hfe2 = he – hae2 = 6,6 – 2,07 = 4,53 (mm) Đường kính đỉnh răng ngoài: dae1 = de1 + 2.hae1. Cos δ1 = 96 – 2. 3,93. 0,9595 = 88,45 (mm) dae2 = de2 + 2.hae2. Cos δ2 = 327 – 2. 2,07. 0,2816 = 325,83 (mm)Giáo viên phía dẫn: Vũ Xuân Trường
Sinh viên thực hiện: Đặng Đức Đại Lớp: CTK8LC2 Đồ án cơ sở thi công máy TÍNH ĐỘNG HỌC HỆ DẪN ĐỘNGI. 1. Chọn bộ động cơ  hiệu suất Công suất bộ động cơ chọn cần thỏa mãn yêu cầu: Pđc > Pct cùng với β Pt Ptđ = Pct = η = Plv η Fv 9000.0,4 = = 3,6 (k
W) Ta có: Plv = (CT 2.11- 20) <1> 1000 1000 2 P  ∑  Pi    1  = 1,4 2. 2 + 12. 2 + 0,8 2. 3 + 0,3 2. 2 = 0,77 β= ∑ ti 7.3600 7 7 7 Từ cách làm 2.9 – 19 <1> ta có: η = η Kη đ η brη olη xη ot 2 Theo bảng 2.3 - 19 <1> ta có: η ol = 0,99 η br = 0,97 η ot = 0,99 η đ = 0,95 η x = 0,93 với η ol ,η ot ,η x ,η br ,η đ theo thứ tự là công suất của cặp ổ lăn, ổ trượt, xích, cặp bánh răng, đai.Hiệu suất nối trục di động cầm tay η K = 0,99 Vậy η = 0,99 . 0,95 . 0,99.0,992 . 0,93 . 0,99 = 0,82. Do đó: 3,6.0,77 = 3,37 (k
W). Pct = 0,82  khẳng định sơ cỗ số vòng quay động cơ năng lượng điện Theo cách làm 2.17 - 21 <1>. Số vòng xoay của xích tải: 60000 60000 nlv = z.t = 23.50,8 = 21,35 (vòng/phút) Theo cách làm 2.15 -21 <1>, tỉ số truyền sơ bộ của khối hệ thống dẫn động là: usb= usbhộp. Usbxích= usbbánh răng. Usbtrụcvít. Usbxích từ bảng 2.4 -21 <1> chọn usbbánh răng = 3,4 usbđai =4 usbxích =2 ⇒ usb = 3,4.4.2 = 27,2 gia sư hướng dẫn: Vũ Xuân Trường sv thực hiện: Đặng Đức Đại Lớp: CTK8LC2 Đồ án cơ sở kiến thiết máy Theo CT 2.18 - 21 <1> số vòng xoay sơ bộ động cơ là: nsb = usb . Nct = 27,2.51,35 = 1396,72 (vòng/phút) Vậy lựa chọn số vòng quay đồng điệu động cơ là nđb = 1420 (vòng/phút) trường đoản cú bảng P1.3 – 236 <1> cùng với Pct = 3,37 k
W, nđb = 1420 (vòng/phút) Ta chọn động cơ tất cả ký hiệu 4A100L4Y3 tất cả Pđc = 4,0 k
W, nđc = 1420 vòng/phút, η = 84% ,cos ϕ = 0,84 milimet Tk T = 2,2 > mm = 1,4 Tdn T2. Cung cấp tỉ số truyền  Tỉ số truyền phổ biến Ta gồm công thức tính tỉ số truyền chung: n được 1420 ut = n = 51,35 = 27,65 = uhộp . Ungoài lv chọn sơ cỗ uđ = 4, u br = 3,4 ut 27,65 ⇒ uxích = = 2,03 = nlv 4.3.4 2,03 − 2 Kiểm nghiệm: ∆u x = = 1,5% ( thỏa mãn ) 2  triển lẵm tỉ số truyền Vậy ta có: u đ = 4 , u br = 3,4 u x = 23. Xác định công suất, mômen cùng số vòng xoay trên các trục Kí hiệu: Trục một là trục nối bánh răng - đĩa xích bé dại Trục 2 là trục nối đĩa xích to - xích cài đặt Ta có: a. Công suất: Pt = Ptđ = β .Plv = 0,82.3,6 = 2,95( KW ) Pt 2,95 P2 = = = 3,2( KW ) (k
W) η ot .η x 0,99.0,93 p 3,2 P1 = 2 2 = = 3,36 (k
W) η ol .η br 0,99 2.0,97 P1 3,36 Pđc = = = 3,57 (k
W) η k .η đ 0,9.0,95 b. Số vòng quay: n2 = u x .nlv = 2,03.51,35 = 104,24 (vòng/phút) n1 = u br .n2 = 3,4.104,24 = 354,41 (vòng/phút)Giáo viên phía dẫn: Vũ Xuân Trường
Sinh viên thực hiện: Đặng Đức Đại Lớp: CTK8LC2 Đồ án cơ sở kiến thiết máy n đc = u đ .n1 = 4.354,41 = 1417,64 (vòng/phút) c. Momen các trục: phường Áp dụng công thức: Ti = 9,55.10 . N 6 i i 6 P1 9,55.10 .3,36 T1 = 9,55.10 6. = ≈ 90486 (N.mm) n1 354,62 P2 9,55.10 6.3.2 T2 = 9,55.10 6. = ≈ 293000 (N.mm) n2 104,3 " Pđc 9,55.10 6.3,57 Tlv = 9,55.10 6. = ≈ 24043 (N.mm) nđc 1418 Pct 9,55.10 6.3,37 Tct = 9,55.10 6. = ≈ 626748 (N.mm) nct 51,35 Ta gồm bảng sau: Trục Động cơ I II Công tác
Thông số
Công suất P(KW) 3,57 3,36 3,20 3,0Tỉ số truyền 4 3,4 2,03u
Số vòng xoay 1418 354,41 104,3 51,35n (Vòng/phút)Momen xoắn 24043 90486 293000 626748T(N.mm)Giáo viên hướng dẫn: Vũ Xuân Trường
Sinh viên thực hiện: Đặng Đức Đại Lớp: CTK8LC2 Đồ án cơ sở kiến tạo máy PHẦN II: TÍNH TOÁN CÁC BỘ TRUYỀNI, bộ truyền ko kể 1, Truyền đụng đai Ta có: hiệu suất trên bánh đai nhỏ: Pđc = 3,62( KW ) Số vòng xoay trên bánh đai nhỏ: nđc = 1397( KW ) phụ thuộc hình 4.1-59 <1>, ta chọn nhiều loại đai thường xuyên tiết diện các loại ATính toán thông số kỹ thuật đai nhiều loại A: - Đường kính bánh đai nhỏ dại : d1 = 100 − 200(mm) . Chọn d1 = 140(mm) π .d1 .n1 π .140.1397 = 10,24(m / s ) Đồ án cơ sở thi công máy II. Bộ truyền trong2.1. Chọn vật liệu: Theo bảng 6.1- 92 chọn: Bánh nhỏ: Thép 45 tôi nâng cấp đạt độ rắn HB 241…285, bao gồm σb1 = 850 MPa, σch1 = 580MPa Bánh lớn: Thép 45 tôi nâng cao đạt độ rắn HB241…285 , gồm σb2 = 850 MPa, σch2 = 580MPa2.2. Phân phối tỉ số truyền: ubr = 3,42.3. Khẳng định ứng suất cho phép Theo bảng 6.2 với thép 45, tôi nâng cấp đạt rắn HB 180…350 o s H lim = 2HB + 70 SH = 1,1 o s Flim = 1,8 HB SF = 1,75 o o s H lim và s Flim là ứng suất tiếp xúc được cho phép và ứng suất uốn cho trong số đó phép ứng cùng với số chu kì đại lý SH , SF là hệ số an toàn khi tính về tiếp xúc và uốn lựa chọn độ rắn bánh răng nhỏ tuổi HB1 = 275; độ rắn bánh răng bự HB2 = 260 o o s H lim1 = 2HB1 + 70 = 2.275 + 70 = 620MPa s Flim1 = 1,8 . 275 = 495 MPa o o s H lim 2 = 2HB2 + 70 = 2.260 + 70 = 590MPa s Flim 2 = 1,8 . 260 = 468MPa Số chu kì đổi khác ứng suất đại lý khi test về xúc tiếp NHO = 30 H 2,4 (CT 6.5 – 93) HB NHO1 = 30 H 2,4 = 30.2752,4 = 2,15.107 => HB1 NHO2 = 30 H 2,4 = 30.2602,4 = 1,88.107 => HB2 Số chu kì chuyển đổi ứng suất tương tự 3 T  = 60.c ∑  i  .ni .t i NHE ( CT 6.7 – 93) T   max  2 3 2 => NHE1 = 60.1.354,62.24000.( 13. + 0,83. +0,3 3 . ) 7 7 7 = 26 . 107 > NHO1 . Vì thế hệ số tuổi thọ KHL1 = 1 giáo viên hướng dẫn: Vũ Xuân Trường sinh viên thực hiện: Đặng Đức Đại Lớp: CTK8LC2 Đồ án cơ sở xây đắp máy 2 3 2 => NHE2 = 60.1.104,3. 24000.( 13. + 0,83. +0,3 3 . ) 7 7 7 = 7,7.10 7 > NHO2 => KHL2 = 1  σ ° H lim Ứng suất tiếp xúc cho phép: <σH> =  .Z R .Z V .K x
H .K HL (CT 6.1 – 91)    SH  vào đó: ZR: hệ số xét mang đến độ nhám của phương diện răng làm việc. Zv: hệ số xét đến tác động của gia tốc vòng. Kx
H: hệ số xét đến ảnh hưởng của form size bánh răng.Chọn sơ bộ ZR.Zv.Kx
H = 1 620 => <σH>1 = 1,1 .1= 563, 6 MPa 590 <σH>2 = 1,1 .1= 536, 4 MPa
Vậy để tính bộ truyền bánh răng côn răng trực tiếp ta mang <σH> = <σH>2 = 536,4MPa m
F T  NFE = 60.c ∑  i  .ni .t i Theo ( CT 6.8 – 93) T   max  2 3 2 NFE1 = 60.1.354,62. 24000.( 16. + 0,86. +0,3 6 . ) = 20,3. 107 > NFO = 4.106 . 7 7 7 vì vậy KFL1 = 1 2 3 2 NFE2 = 60.1.104,3. 24000.( 16. + 0,86. +0,3 6 . ) = 5,98. 107 > NFO = 4.106. 7 7 7 => KFL2 = 1  σ ° F lim Theo ( CT 6.2 – 92) <σ F > =  .YR .YS .K x
F .K FC .K FL    SF Với KFC: thông số xét đến tác động đặt tải. Với cỗ truyền quay 1 chiều KFC=1 YR : thông số xét đến ảnh hưởng của độ nhám mặt lượn chân răng YS: hệ số xét cho độ nhậy của đồ liệu so với tập trung ứng suất Kx
F : thông số xét đến form size bánh răng tác động đến chất lượng độ bền uốn
Giáo viên phía dẫn: Vũ Xuân Trường
Sinh viên thực hiện: Đặng Đức Đại Lớp: CTK8LC2 Đồ án cơ sở xây đắp máy chọn sơ bộ YR.YS.Kx
F = 1 495.1.1 => <σF>1 = 1, 75 = 283 MPa 468.1.1 => <σF>2 = 1, 75 = 267 MPa Ứng suất quá tải cho phép <σH>max = 2,8. σch2 = 2,8. 580 = 1624 MPa <σF1>max = 0,8. σch1 = 0,8. 580 = 464 MPa <σF2>max = 0,8. σch2 = 0,8. 580 = 464 MPa 2.4. đo lường và tính toán bộ truyền bánh răng a. Xác định chiều nhiều năm côn ngoài: T1 .K Hβ R E = K R . U 2 + 1.3 (1 − K be ).K be .u <σ H 2 > (CT 6.52a – 112) với KR = 0,5 Kd : hệ số phụ thuộc vào vật liệu bánh răng và một số loại răng Với cỗ truyền đụng bánh côn răng thẳng bằng thép Kd = 100MPa1/3 Kbe : hệ số chiều rộng lớn vành răng Kbe = 0,25…0,3. Chọn Kbe = 0,25 KHβ : hệ số xét cho sự phân bổ không phần nhiều tải trọng trên chiều rộng vành răng bánh răng côn. Tra bảng 6.21 – 113 cùng với K .u 0,25.3,4 => 2 − K = 2 − 0,25 = 0,48 be be với trục bánh côn đính trên ổ đũa, sơ vật dụng I, HB